【数控车床G代码表】在数控车床加工过程中，G代码是控制机床运动和操作的核心指令。不同的G代码对应不同的加工功能，掌握这些代码对于编程和操作人员来说至关重要。以下是对常见数控车床G代码的总结，并以表格形式展示，便于查阅与理解。
G代码概述
G代码（Geometric Code）主要用于控制刀具的移动方式、加工路径、进给速度等。常见的G代码包括G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02/G03（圆弧插补）等。不同品牌的数控系统可能在部分代码上存在差异，但基本功能相似。
常见G代码一览表
| G代码 | 功能说明 | 用途示例 |
| G00 | 快速定位 | 将刀具快速移动到指定位置，不进行切削 |
| G01 | 直线插补 | 刀具沿直线路径移动，用于切削 |
| G02 | 顺时针圆弧插补 | 刀具沿顺时针方向做圆弧运动 |
| G03 | 逆时针圆弧插补 | 刀具沿逆时针方向做圆弧运动 |
| G04 | 暂停 | 在加工中暂停一段时间，常用于断屑或冷却 |
| G17 | 选择XY平面 | 用于二维加工，定义加工平面 |
| G18 | 选择XZ平面 | 用于三维加工中的特定平面选择 |
| G19 | 选择YZ平面 | 用于三维加工中的另一平面选择 |
| G20 | 英制单位 | 设置单位为英寸 |
| G21 | 公制单位 | 设置单位为毫米 |
| G28 | 返回参考点 | 将刀具返回到机床原点 |
| G54~G59 | 工件坐标系设定 | 用于设定不同的工件坐标系，方便多工件加工 |
| G90 | 绝对坐标输入 | 所有坐标值相对于工件原点 |
| G91 | 增量坐标输入 | 所有坐标值相对于当前位置 |
| G94 | 每分钟进给 | 进给速度以每分钟移动距离表示 |
| G95 | 每转进给 | 进给速度以每转移动距离表示 |
注意事项
- 不同数控系统对G代码的支持可能略有差异，建议参照具体机床的操作手册。
- 在编写程序前，应确认所使用的机床支持哪些G代码，避免因代码不兼容导致故障。
- 合理使用G代码可以提高加工效率和精度，减少人为错误。
通过熟悉和掌握这些G代码，操作人员能够更高效地进行数控编程与加工，确保加工过程的稳定性和准确性。